VPSA generator kiseonika za topljenje obojenih metala

Kod topljenja obojenih metala, kontinuitet i stabilnost pritiska kiseonika često direktno određuju efikasnost topljenja i kvalitet šljake. Tradicionalna kriogena postrojenja za kiseonik isporučuju visoku čistoću, ali za male i srednje-topionice imaju visoku potrošnju energije, spore cikluse pokretanja{2}}zaustavljanja i složeno upravljanje tekućim kiseonikom. Tu stupa VPSA generator kiseonika za topljenje obojenih metala – koristeći vakuumsku adsorpciju sa kolebanjem pritiska za proizvodnju kiseonika na zahtev, direktno u vašem objektu, sa nivoima čistoće koji se u stvari podudaraju sa ekonomskom slatkom tačkom obogaćenog kiseonikom-.

Kako to funkcionira: kao molekularno sito, ali pametnije

Bez slaganja žargona. Evo jednostavne verzije: zrak ulazi u adsorpcioni toranj, gdje molekularno sito zeolita prvenstveno hvata dušik, propuštajući kisik. Dok se jedan toranj adsorbuje, drugi se regeneriše pod vakuumom, oslobađajući zarobljeni azot nazad u atmosferu. Dva tornja se neprekidno izmjenjuju, isporučujući stabilan tok kisika. Nema promjene faze, nema grijanja – tako da pokretanje traje samo 20-30 minuta. Savršeno za peći za topljenje koje zahtijevaju česta podešavanja kisika.

Ključni pokazatelji učinka: samo ono što je važno za topljenje

Sljedeći podaci su zasnovani na stvarnim mjerenjima iz naše isporuke na više pilot linija za topljenje bakra, olova i cinka (standardni uslovi: 25 stepeni, nadmorska visina manja ili jednaka 500m):

Uobičajeno pitanje: zašto ne 99,5% čistoće? Zato što topljenje-obogaćeno kisikom rijetko treba-kiseonik visoke čistoće. Oko 90% daje najbolji omjer troškova{5}}performanse. VPSA generator kiseonika za topljenje obojenih metala dizajniran je upravo za ovaj "dovoljno dobar, jeftiniji" prozor.

Tehničke specifikacije (Primjer: Standardni model)

Uzmite VPSA-3000, veličine za 3000 Nm³/h potrebe za kiseonikom:

• Izlaz kiseonika: 3000 Nm³/h @90% čistoće
• Broj adsorpcionih stubova: 2 ili 3 (opciono; 3 stuba omogućava lakši rad)
• Tip vakuumske pumpe: vodena{0}}prstenasta ili suha (suhi tip smanjuje potrošnju energije za ~12%)
• Instalirana snaga: ≈1150 kW (uključujući vakuum pumpu, ventilator, sistem hlađenja)
• Otisak: približno . 9m × 7m × 5m (bez filtera za usis zraka)
• Upravljanje: potpuno automatski PLC sa daljinskom podrškom za Modbus TCP / Profinet

Zašto naši brojevi o potrošnji energije zaslužuju drugi pogled

Mnogi dobavljači daju "teoretski minimalnu snagu". Dajemo stvarne granične uslove:

• 90% čistoće, atmosfersko pražnjenje: 0,32 – 0,34 kWh/Nm³
• 93% čistoće, 30kPaG ispusni pritisak: 0,36 – 0,38 kWh/Nm³
• Ako protivpritisak u vašoj peći premašuje 50kPa, preporučujemo dodavanje dodatnog ventilatora za povišenje pritiska umjesto podizanja cijelog tlaka u sistemu – bolja ukupna efikasnost.

Industrijske aplikacije: ko to koristi i za šta?

Ovdje nema lažnih "glavnih slučajeva kupaca". Samo stvarni, implementirani metalurški procesi:

• Topljenje bakra: obogaćivanje fleš peći sa 21% na 35-40% kiseonikom – smanjena zapremina dimnih gasova, viši stepen mat
• Olovne/cink peći: bočne-peći sa puhanjem sa obogaćivanjem kiseonikom – smanjuje potrošnju koksa za 8–12%
• Rotacione peći za nikl laterit: sagorevanje vrućim zrakom-obogaćeno kisikom – poboljšava stabilnost temperature na glavi peći
• Faza oksidacije anodne peći: kratkoročna-trajna-potreba za kiseonikom sa visokim protokom – VPSA sa pufer rezervoarom to lako rješava
• Topljenje antimona, bizmuta i drugih manjih metala: povremena upotreba kiseonika – VPSA-ina start{0}}stop prednost se zaista ističe

Zajednička nit: potrebna koncentracija kisika između 85% i 94%, godišnji rad iznad 4.000 sati i želja da se izbjegne nestabilnost tržišta tekućeg kisika.

Mogućnosti prilagođavanja: rijetko pravimo dvije identične jedinice

Svaki kupac ima različit sastav rude, način topljenja, nadmorsku visinu i vlažnost. Dakle, naše prilagođavanje ide dalje od promjene natpisne pločice:

• Lokacije na velikoj{0}}visini – ponovno izračunato punjenje adsorbenta i vrijeme ciklusa
• Izloženost korozivnim gasovima (npr. manji povratni tok SO₂ u nekim topionicama) – poboljšani pred-tretman unosa sa hemijskom filtracijom i uklanjanjem kiseline
• Promjenjivi procesi opterećenja – online set ventila za kontrolu čistoće omogućava podešavanje od 85% do 93% bez gašenja
• Lokacije osjetljive na{0}}šume – potpuno zatvoreno akustičko kućište + nisko-vakum pumpa; Manje ili jednako 75dB na 1m od linije ograde

Pošaljite nam svoju krivu kisika u procesu (prosjeci po satu su dobri), a mi ćemo se vratiti u roku od tjedan dana s usklađenom konfiguracijom tornja i procjenom energije.

Usluga: ne "Prodaj, instaliraj i nestani"

Kod topljenja obojenih metala, neplanirani zastoji mogu koštati desetine hiljada dolara po satu. Zato se držimo:

• 48-odgovor na licu mjesta (glavne regije topljenja u Kini, uključujući sjeverozapad)
• Polu-godišnji izvještaj o degradaciji molekularnog sita (testiranje zasnovano na-uzorcima, a ne nagađanja)
• Daljinska prediktivna upozorenja – PLC automatski označava abnormalna vremena ciklusa ventila ili trendove proboja adsorpcije, gurajući preporuke za održavanje 14 dana unaprijed
• Naslijeđene nadogradnje – ako vaš postojeći kriogeni ili PSA sistem gubi efikasnost, možemo zamijeniti samo unutrašnje dijelove i ventile adsorbera, zadržavajući vaš ventilator i cijevi, štedeći preko 50% troškova zamjene

Ako upoređujete opcije za proizvodnju kisika ili samo želite jasnu sliku o tome koliko vaš trenutni kisik zapravo košta - slobodno se obratite tehničkom timu Shenger Gas-a. Donesite svoje uslove rada, a mi ćemo vam dati direktnu procjenu, bez skretanja.

Popularni tagovi: vpsa generator kiseonika za topljenje obojenih metala, Kina vpsa generator kiseonika za topljenje obojenih metala proizvođači, dobavljači, fabrika