Kriogena biljka azota
Kriogeno postrojenje za azot je napredna industrijska mašina koja koristi tehniku kriogene destilacije za odvajanje azota iz atmosferskog vazduha. Uz pomoć procesa kriogene temperature i visokog pritiska, biljke bazirane na kriogenom stanju ukapljuju i ekstrahuju molekule azota stvarajući gas visoke čistoće N2. Međutim, svrha kriogenih mašina je višestruka sa primenama u različitim industrijama. Uglavnom zadovoljavaju potrebe sektora kao što su konzerviranje hrane, hemijska proizvodnja, vazduhoplovstvo i elektronika. Osim toga, kriogena postrojenja također nude neprekinutu opskrbu plinom N2 za procese pokrivanja, pročišćavanja i inertiranja uz održavanje kvaliteta i sigurnosti proizvoda. Od sprečavanja oksidacije u osjetljivim elektronskim komponentama do očuvanja svježine hrane, kriogene azotne biljke igraju ključnu ulogu u ispunjavanju industrijskih zahtjeva, istovremeno doprinoseći tehnološkom napretku i očuvanju proizvoda.
Prednosti kriogenih azotnih postrojenja
Pogodnost
Sa kriogenim postrojenjem za azot nemate više gubitaka u opskrbi gasom tokom analize jer se dušik može isporučiti na zahtjev.
Dosljednost i pouzdanost
Kriogeno postrojenje za azot je konstantno snabdevanje gasom i isporučuje se sa stabilnom čistoćom, tako da nema rizika od kontaminacije cjevovoda koji bi mogao ometati rezultate analize i produktivnost radnog toka.
Niski operativni troškovi
Zamjena zastarjelih postrojenja za separaciju zraka može dovesti do ušteda u proizvodnji dušika od preko 50%. Neto trošak postrojenja za kriogenu azotu na licu mjesta je značajno manji od troškova nabavke flaširanog ili ukapljenog azota.
Manje štetno za okolinu
Kriogeno postrojenje azota na licu mesta je održiv i energetski efikasan pristup obezbeđivanju čistog, čistog, suvog azotnog gasa. U poređenju sa energijom koja je potrebna za kriogena postrojenja za odvajanje vazduha, kao i za transport tečnog azota od postrojenja do objekta, postrojenja za kriogenu azotu troše daleko manje energije i dovode do značajnog smanjenja ugljičnog otiska.
Kao jedan od vodećih proizvođača postrojenja za odvajanje zraka u Kini. Specijalizirani smo za pružanje stabilne i pouzdane opreme za odvajanje zraka za industrijski sektor. We limited se nalazi u Hangzhou Kini, pokriva površinu od 16,000 kvadratnih metara i posjeduje proizvodni kapacitet od više od 100 miliona juana godišnje .
Izvođač EPC jedinice za odvajanje zraka
Shenger ima veliko iskustvo u pružanju kompletnih setova opreme za odvajanje vazduha, sposobne da zadovolje zahtjeve kupaca EPC (inženjering, nabavka, izgradnja) projekata po principu ključ u ruke.
Zašto odabrati nas
Naš proizvod
Shengerovi proizvodi su podijeljeni u sljedeće kategorije: razni uređaji za prečišćavanje plina, PSA postrojenje za azot, PSA postrojenje za kisik, VPSA postrojenje za kisik, sušare zraka za regeneraciju otpadne topline, sušare za regeneraciju bez topline, sušare za regeneraciju mikro topline, sušare rashladnog tipa, kombinirane sušare, kriogene postrojenja za odvajanje vazduha itd.
Proizvodna oprema
Viljuškar, jednostruka dizalica, mašina za piljenje, mašina za radijalno bušenje, mašina za elektrolučno zavarivanje SCR DC, mašina za zavarivanje zaštićena gasom, soba za farbanje, centar za zavarivanje cevi sa steznom glavom PPCW, mašina za peskarenje, vibrirajuća platforma.
Primjena proizvoda
Naši proizvodi se široko koriste u metalurgiji, elektroenergetskoj, hemijskoj, naftnoj, elektronskoj, biološkoj, farmaceutskoj, hemijskoj industriji, prehrambenoj, gumarskoj i drugim industrijama.
Servis nakon prodaje
Posebna služba za korisnike je na mreži 24 sata dnevno, uvijek odgovara na pitanja o opremi kao što su generatori dušika s karbonskim molekularnim sitom i pruža vam pažljive usluge. Uspostavite dosijee kupaca za naše kooperativne kupce, redovno se vraćajte na upotrebu proizvoda i služite svakom kupcu sa srcem.
Postrojenja za kriogenu separaciju vazduha su veoma važna za brojne industrije. Nesumnjivo, oni su pouzdani izvor generiranja azota visoke čistoće za upotrebu u različitim aplikacijama. Štaviše, kriogena destilacija je jedina tehnologija koja ima kapacitet da generiše N2 čistoće do 99,99%. Osim toga, njihova proizvodnja je kompletirana sa ASME certificiranim materijalima koji mogu izdržati kriogenu temperaturu i ekstremno visok pritisak. A, kolona za odvajanje vazduha je srce mašine, njihova proizvodnja je postignuta sa 100% kriogenim nerđajućim čelikom sa zavarivanjem argonom. Većina vodećih proizvođača azotnih postrojenja nudi mašine za proizvodnju N2 sa standardima kvaliteta koje osiguravaju vodeće kompanije za osiguranje kvaliteta ISO 9001:2015 i CE.
Brojne primjene azota uključuju hlađenje tokom proizvodnih procesa, zaustavljanje oksidacije, lemljenje, itd. Nadalje, prehrambena industrija koristi kriogeni dušik za pakovanje, konzerviranje i zamrzavanje prehrambenih proizvoda. Hemijska proizvodnja također ovisi o dušiku za pokrivanje, pročišćavanje i inertiranje za zaustavljanje reakcija i održavanje sigurnosti. U vazduhoplovstvu i vazduhoplovstvu, kriogeni azot se koristi za skladištenje goriva, gašenje požara i sisteme za podizanje pritiska. Štoviše, postoji široka primjena kriogenog ili tekućeg dušika (LN2) u brojnim industrijama kao što su farmaceutska, zdravstvena zaštita, proizvodnja metala i istraživačke laboratorije.
Prije svega trebate znati o proizvodnom procesu postrojenja za azot plin sa kriogenom tehnologijom prije nego što krenete i kupite postrojenje. U poređenju sa nekriogenim procesima (PSA, VPSA), tehnologija kriogene destilacije je efikasnija i stvara azot veće čistoće. Koristi se u velikim količinama u očuvanju hrane, bioloških uzoraka (sperma, krv), uklanjanju kožnih bradavica, itd. Sa kriogenom biljkom možete povećati produktivnost vašeg poslovanja i isplativo je. Plinsko postrojenje radi sa pritiskom u opsegu 2-5 bara i proizvodi dušik čistoće do 99,99%.
Kriogeno postrojenje za azot je industrijski sistem koji proizvodi azot ukapljivanjem atmosferskog vazduha u jedinici za odvajanje vazduha (ASU). Dušik je jedan od najvažnijih industrijskih gasova koji čini oko 78% Zemljine atmosfere po masi. Zapravo, poznat je kao najveći industrijski plin zbog svoje široke industrijske primjene. Ovaj plin je poznat po svojim inertnim svojstvima zbog kojih nalazi primjenu u vođenju proizvodnih operacija. Koristi se u proizvodnji elektronskih, pivskih i prehrambenih ambalaža. Postoje mnoge druge važne primjene inertnog plina. Industrije zadovoljavaju svoje potrebe za azotom ili putem pretplate na boce za azot ili instaliranjem postrojenja za tečni azot.
Sve više industrija i preduzeća sada se odlučuje za instaliranje kriogenog postrojenja za azot, jer je ono efikasno, isplativo i obezbeđuje inertni gas dostupan kad god poželite. Pretplata na boce sa azotom je puna neizvesnosti zbog problema u lancu snabdevanja. Štaviše, korišćenje inertnog gasa kroz cilindre je takođe skupo. Instalacija vašeg postrojenja za tečni azot će smanjiti troškove, a istovremeno će osigurati konstantno snabdevanje inertnim gasom. Očekuje se da će se fabrika pokvariti u roku od dvije godine, što je vrlo impresivno. Postoje brojne druge prednosti proizvodnje vlastitog dušika jer ćete moći iskoristiti sav dušik koji ste proizveli za razliku od cilindara u kojima oko 10% dušika ostaje neiskorišteno.
Dušik se proizvodi u kriogenom postrojenju za azot uzimanjem atmosferskog zraka. Kada se atmosferski zrak unese unutar jedinice za odvajanje zraka (ASU), on se komprimira u kompresoru. Zatim se kreće kroz sistem za čišćenje gde se eliminišu nečistoće poput ugljovodonika, vlage i ugljen-dioksida. Ovdje se zrak usmjerava u izmjenjivače topline kako bi se ukapnio na kriogenim temperaturama. U ovoj fazi, zrak se propušta kroz destilacijski stup pod visokim pritiskom gdje se dušik fizički odvaja od kisika i drugih plinova. Tako formiran azot se sakuplja i stavlja u destilacioni kolonu niskog pritiska gde se destiluje dok ne ispuni komercijalne specifikacije.
Zračni kompresor:Vijčani tip rotacionog zračnog kompresora može se koristiti za manje pogone do 50 m3/h i 1000 m3/h. Do 40000m3/h. Centrifugalni kompresor se može koristiti za postrojenja veće veličine.
Sistem vazdušnog prethodnog hlađenja:Postrojenja za odvajanje vazduha koriste sistem hlađenja u svim sistemima za predhlađenje vazduha.
Sistem za prečišćavanje vazduha:Molekularna sita se koriste u sistemu za prečišćavanje vazduha za uklanjanje CO2 i vlage za procesni vazduh pod niskim pritiskom.
Stub za odvajanje zraka:(Kolona za odvajanje zraka-hladna kutija) sastoji se od vanjskog čeličnog kućišta, glavnog izmjenjivača topline, raspršivača, donje kolone, gornje kolone, kondenzatora, pod-hladnjača, filtera za tekući kisik i dušik. Cjevovod za hlađenje, izolacijski materijal, Digitalni elektronski indikator temperature i skener, PT 100 senzor, DP mjerni monometar, Ekspanzioni ventil sa dugim stablom sa pokazivačem i indeksom i kotačićem -1 set.
ekspander :Ekspander se koristi za davanje hlađenja vazduhu za proces ukapljivanja i koči ga pojačivačem, kako bi se smanjio prošireni volumen vazduha, stabilizovao radno stanje gornjih stubova i smanjila potrošnja energije. Turbinski ekspanderi imaju potpuni rad bez problema i dug vijek trajanja i pouzdanost.
Kontrolna tabla:Postrojenja za čisti dušik mogu se konfigurirati za automatski rad preko računala. Ovo će koristiti motorizovane kriogene ventile sa izlaznim ventilima na hladnoj kutiji.
Principi rada kriogenih postrojenja za proizvodnju dušika
Važno je zapamtiti da principi rada postrojenja ovise o tehnikama kriogene destilacije i odvajanja zraka. U početku se atmosferski zrak komprimira kako bi se povećao pritisak. Nakon toga prolazi kroz proces hlađenja pomoću izmjenjivača topline koji postižu ukapljivanje na vrlo niskim temperaturama. Ukapljeni zrak se usmjerava u destilacijske kolone koje ga razdvajaju na dušik, kisik i druge plinove na osnovu njihovih različitih tačaka ključanja.
Azot je veoma manje isparljiv pa se akumulira na vrhu kolone. Sakuplja se kao željeni proizvod i destiluje se u koloni za destilaciju niskog pritiska da bi se postigla komercijalno specificirana čistoća. U međuvremenu, kiseonik i drugi gasovi se eliminišu nazad u atmosferu. Prikupljeni dušik se pročišćava i komprimira za skladištenje. Međutim, postoji mogućnost prilagođavanja čistoće prema zahtjevima različitih industrija.
Certifikati kvaliteta
Certifikati nisu samo zadovoljstvo kupaca. Oni također pokazuju da proizvođač ispunjava nacionalne i međunarodne standarde. Takvi certifikati uključuju ISO 9001 (međunarodna standardna certifikacija za efikasne sisteme upravljanja), ISO 14001 (međunarodna standardna certifikacija za upravljanje okolišem), ISO 45001 (sistemi upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu), RINA (klasifikacijski certifikat za upravljanje kvalitetom i logistikom), Lloyd ( pomorska certifikacija za brodove i osiguranje kvaliteta) i DNV GL (međunarodna certifikacija za usklađenost različitih kompanija).
Tehnologija
Kojeg god proizvođača da odaberete za svoj projekt, mora se pohvaliti najnovijom kriogenom tehnologijom. Potražite kriogene pumpe (za održavanje inertnog gasa u tečnom stanju), kompresore (za komprimovanje gasa), posebne zamrzivače (za održavanje niskih temperatura) i kriogene turboekspandere (za sigurno širenje gasa).
Sigurnost
Vaš izbor proizvođača mora obezbijediti lične sigurnosne komplete kao što su zaštitne rukavice, štitnici za lice, zaštitna odijela i naočale. Moraju pokazati kako osiguravaju zaštitu kriogenih tekućina i reguliraju njihovu temperaturu prema zahtjevima kako bi izbjegli bilo kakve incidente.
Iskustvo
Ako je moguće, pobrinite se da vaš proizvođač ima višegodišnje iskustvo na lokalnim i međunarodnim tržištima kako biste znali da će moći pravilno upravljati kriogenim transportom. Zahtijevajte dubinsko znanje, iskustvo i dokazanu evidenciju kako biste podržali svoje tvrdnje. I naravno, oni također moraju pružiti najbolje rezultate, osigurati kvalitetu, zadovoljiti vaše potrebe kao kupca i ponuditi inovativna rješenja.
Kapacitet skladištenja i transporta
Budući da je transport kriogenih materijala važan i potencijalno opasan zadatak, spremnici za skladištenje ili kontejneri jednostavno moraju doći od renomiranog dobavljača. Sertifikovani proizvođač će obezbediti visokokvalitetne i ekološki prihvatljive rezervoare koji će obezbediti efikasnost. Moraju imati ogroman kapacitet skladištenja, biti izrađeni od nehrđajućeg čelika kako bi spriječili rđu, biti dizajnirani da spriječe curenje i održavaju ekstremno niske temperature.
Upotreba kriogenih azota u industriji
Vazduhoplovstvo i aeronautika
Postoji mnogo različitih upotreba azota u ovoj oblasti, jer se ceni zbog svoje sposobnosti da spreči procese sagorevanja u atmosferi visokog pritiska i temperature, čime se garantuje sigurnost. Upotreba azota u ovoj oblasti uključuje komponente za pritisak u industrijskim autoklavima i u pumpama za pražnjenje. U vazduhoplovnoj industriji, koristi se za naduvavanje guma na avionima i za naduvavanje opreme za spasavanje (kao što su tobogani za evakuaciju), takođe sprečavajući procese sagorevanja i eksplozije.
Transport
Sigurnije, efikasnije naduvavanje i eliminisanje unutrašnje oksidacije su takođe cenjene upotrebe azota u automobilskoj industriji.
Hemikalije
Postoje mnoge primjene dušika u kemijskoj industriji, počevši od baze da dušik reagira s vodonikom kako bi se dobio amonijak. Proizvodi kao što su gnojiva, boje i eksplozivi, između ostalih, dobivaju se iz ove kombinacije. Azot se takođe koristi za pripremu tečnih uzoraka u hemijskoj analizi, pomažući u stvaranju inertne atmosfere.
Energija
Dušik se koristi u energetskoj industriji sa ciljem sprečavanja gubitaka gasa, održavanja uravnoteženih nivoa pritiska, sprečavanja sagorevanja i delovanja kao prepreka širenju kiseonika i vlage. Stoga igra važnu ulogu u bušenju naftnih i plinskih bušotina, radu i održavanju.
Hrana
Glavne upotrebe dušika u prehrambenom sektoru su za konzerviranje hrane i sigurno i higijensko pakovanje. On također igra važnu ulogu u sektoru vina, izbjegavajući procese oksidacije, i u gušenju pivskih buradi.
Gvožđe i čelik
Industrija željeza i čelika koristi dušik u različitim procesima. Na primjer, koristi se za proizvodnju nehrđajućeg čelika i za čišćenje opreme i spremnika povezanih s ovim procesom.
Elektronika
Dušik se koristi za stvaranje kontrolisane i inertne atmosfere za proizvodnju elektronskih proizvoda u procesima kao što su lemljenje štampanih ploča i električnih i poluprovodničkih kola.
Zdravstveni sektor
Dušik se koristi za zamrzavanje bioloških uzoraka svih vrsta kako bi se izbjegla oštećenja u transportu i procesima konzervacije. Zdravstveni sektor također koristi tečni dušik za uništavanje oboljelog tkiva.
Kriogeno postrojenje za azot je vrsta opreme koja je poznata javnosti. To je uglavnom vrsta opreme koja koristi zrak kao sirovinu za odvajanje dušika i kisika u zraku. Međutim, većina ljudi ne zna kako dobro koristiti ovu opremu.
Prvo provjerite smjer ventila sistema (otvoreno zatvori). Izlazni ventil vazdušnog kompresora je normalno otvoren, ulazni ventil kriogenog postrojenja za azot je zatvoren, ulazni i izlazni ventil pojačivača su zatvoreni, a vremenski ventil rezervoara za skladištenje azota je zatvoren. Kada se sistem uključi, prvo spojite kriogeno postrojenje za azot, a zatim postavite vrijednost temperature na termometru na 40 stepena i vrijednost čistoće na mjeraču čistoće na 0,6.
Uključite hladnu sušilicu i ostavite da radi 1-2 minuta. Pogledajmo mjerač isparavanja. Otvorite zračni kompresor. Kada je pritisak u rezervoaru za vazduh veći od 1,1 MPa, otvorite ulazni prigušnicu za kriogenu postrojenje za azot. Podesite mjerač protoka uzorkovanja kriogenog postrojenja za azot na 1,5. Otvorite ulazni prigušni ventil pojačivača, otvorite gornji ventil za gas pojačivača, postavite vodeni stupac za 50 mm, zatvorite ventil za gas, otvorite odvodni ventil, a zatim otvorite rezervoar za skladištenje dušika da uđete u sezonski ventil.
Kada je uključeno svjetlo na postrojenju za kriogenu proizvodnju dušika, to ukazuje da je čistoća niža od postavljene vrijednosti. U ovom trenutku, kompresor bi trebao biti uključen. Nakon što kompresor napuni rezervoar za skladištenje dušika, kompresor će se automatski zaustaviti. U ovom trenutku, kada je temperatura mjerača temperature kriogenog azotnog postrojenja postavljena na 0 stepen, stvarna temperatura pada ispod 30 stepeni. U ovom trenutku, ulazni ventil kriogenog postrojenja za azot može biti zatvoren.
Nivo upotrebe azota:Ako kupite postrojenje za proizvodnju dušika koje je preveliko za vaše specifične zahtjeve, moglo bi vas koštati novca koji niste morali potrošiti. Suprotno tome, ako vaša upotreba daleko premašuje kapacitet vašeg sistema za proizvodnju dušika, tada možete doživjeti probleme i usporavanja s vašom proizvodnom linijom. Stoga je važno odrediti koji nivoi upotrebe dušika zahtijevaju vaše svakodnevne operacije kako biste mogli donijeti najbolju odluku.
Zahtjevi za čistoću:Neke aplikacije zahtijevaju viši nivo čistoće od drugih. Na primjer, posebno je važno za industrije kao što je pakovanje hrane, da imaju krajnji proizvod koji sadrži što je moguće manje ili nimalo kisika. Membranska tehnologija i tehnologija adsorpcije s promjenama pritiska (psa) su dva načina za stvaranje dušika na licu mjesta. Iako svaki sistem ima isti cilj, membranski generatori azota se generalno koriste u aplikacijama koje zahtevaju nivo čistoće ispod 99,5%. Suprotno tome, psa azotni generatori se češće koriste tamo gdje aplikacije zahtijevaju da nivoi čistoće budu veći od 99,5%.
Raspodjela prostora:Da biste instalirali postrojenje za proizvodnju dušika, morat ćete pronaći odgovarajući prostor unutar vašeg objekta za smještaj opreme. Određivanje veličine sistema koja vam je potrebna pomoći će vam da odredite koliko vam je prostora potrebno. Srećom, naši tehnički stručnjaci mogu procijeniti vašu web-lokaciju i pomoći vam da odlučite koji tip sistema će najbolje odgovarati vašim ograničenjima, a istovremeno se pobrinuti da zadovoljava vaše potrebe.
Cijena generatora dušika:Iako može postojati početni trošak za proizvode za proizvodnju azota, ulaganje u sistem sada znači da će vaše postrojenje imati zagarantovano snabdevanje gasom što će dovesti do ogromnih ušteda tokom vremena. Tipično, preduzeća mogu ostvariti povrat ulaganja između 6-18 mjeseci.
Uvođenje kriogene jedinice za odvajanje vazduha
Oprema za kriogenu separaciju vazduha može se koristiti u različitim industrijama kao što su hemijska, nova energija, metalurgija, itd., gde postoji potražnja za značajnim količinama azota visoke čistoće u industrijskoj proizvodnji.
Kriogena jedinica za odvajanje vazduha koristi niskotemperaturnu kondenzaciju za pretvaranje vazduha u tečno stanje. Zbog različitih temperatura isparavanja različitih plinova, oni se mogu odvojiti i prečistiti iz zraka, dajući azot, kisik i druge plinove koji su neophodni za industrijsku primjenu.
Zašto možemo biti EPC izvođač?
Projekat kriogenog odvajanja vazduha može naići na različite izazove tokom prilagođenih procesa projektovanja, nabavke. Međutim, Shenger ima veliko iskustvo u pružanju kompletnih setova jedinica za odvajanje zraka.
Dizajn sveobuhvatnog rješenja
Sa višim tehničkim timom koji se može pohvaliti tridesetogodišnjim iskustvom, može prilagoditi dizajn postrojenja prema specifičnim potrebama kupca.
Proizvodnja i procesi sistema
Uključuje kompresiju i filtraciju zraka, sistem za prethodno hlađenje i prečišćavanje zraka, glavnu jedinicu za odvajanje zraka i isparavanje i skladištenje.
Isporuka i montaža opreme na vrijeme
Po završetku svih isporuka, angažujemo profesionalni tehnički tim za puštanje u rad.
Napredni centralni kontrolni sistem
Sheng'er Gas Equipment ima sofisticiranu centralnu kontrolnu sobu. Možemo postići daljinski rad i održavanje kriogenih jedinica za odvajanje vazduha.
U fazi instalacije ASU-a pratimo napredak instalacije u prvom trenutku i završavamo instalaciju u roku potrebnom kupcu. Tokom perioda proizvodnje gasa opreme, naš centralni kontrolni sistem je direktno povezan sa opremom, što nam omogućava da na vreme pratimo brzinu protoka, čistoću i druge uslove opreme.
Naša fabrika i oprema
Radionica za proizvodnju sigurnosnih standarda
Certifikati
Naša fabrika
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. je osnovana 2010. godine, koja je specijalizirana za proizvodnju PSA postrojenja za kisik, PSA postrojenja za azot, opreme za kriogenu separaciju zraka, VPSA postrojenja za kisik itd. Fabrika pokriva površinu od 16,{{2} } kvadratnih metara, sa građevinskom površinom od 10,000 kvadratnih metara i godišnjom vrijednošću proizvodnje većom od 80 miliona juana. Nalazi se u prekrasnom gradu Hangzhou i privatno je tehnološko poduzeće u provinciji Zhejiang.
video
FAQ