Generator kiseonika za hemijsku industriju

Generator kiseonika za hemijsku industriju

Generator kiseonika za hemijsku industriju je dizajniran da obezbedi stabilno,-opskrbu kiseonikom na licu mesta za hemijska postrojenja u kojima kiseonik direktno učestvuje u proizvodnim procesima umesto da služi kao pomoćni gas. Tipične primjene uključuju reakcije oksidacije, podešavanje sintetskog plina, katalitičke procese i jedinice za obradu okoliša kao što su oksidacija VOC-a i spaljivanje otpadnih plinova.
Pošaljite upit
Chat Sada
Uvod u proizvod

Generator kiseonika za hemijsku industriju je dizajniran da obezbedi stabilno,-opskrbu kiseonikom na licu mesta za hemijska postrojenja u kojima kiseonik direktno učestvuje u proizvodnim procesima umesto da služi kao pomoćni gas. Tipične primjene uključuju reakcije oksidacije, podešavanje sintetskog plina, katalitičke procese i jedinice za obradu okoliša kao što su oksidacija VOC-a i spaljivanje otpadnih plinova.

U poređenju sa isporukom tečnog kiseonika ili snabdevanjem bocama,-sistem za proizvodnju kiseonika na lokaciji nudi veću sigurnost snabdevanja, predvidljive operativne troškove i bolju integraciju sa kontinuiranom hemijskom proizvodnjom. Shenger Gas dizajnira rješenja za proizvodnju kisika zasnovana na dokazanim PSA, VPSA ili kriogenim tehnologijama, prilagođena stvarnim zahtjevima procesa hemijskih postrojenja.

 

Princip rada i robusna inženjerska struktura

Osnovni princip rada varira u zavisnosti od obima i tehnologije:

1. Sistemi za adsorpciju kisika s promjenama tlaka (PSA):Koristite molekularna sita na bazi litijuma-visokih performansi-koja prvenstveno adsorbuju azot, omogućavajući odvajanje kiseonika-azota na sobnoj temperaturi. Strukturno jezgro leži u vremenskoj kontroli i regulaciji pritiska u posudama sa dvostrukim adsorberom. Koristimo patentiranu tehnologiju izjednačavanja pritiska i brzo{5}}odgovaranje ventila za efikasno povećanje povrata kiseonika i smanjenje potrošnje energije.

2. Postrojenja za kriogenu separaciju kiseonika:Pogodno za velike-razmjere, ultra-zahtjeve za čistoću. Vazduh se odvaja na približno -185 stepeni kroz više faza: kompresiju, pred{6}}hlađenje, prečišćavanje, ukapljivanje i destilaciju. Njihova složena struktura uključuje osnovne komponente kao što su vazdušni kompresori, ekspanderi, pločasti{8}}izmjenjivači topline i destilacijske kolone. Sprovodimo rigoroznu analizu naprezanja i odabir materijala za svaku fazu kako bismo osigurali dugoročnu pouzdanost.

Konstrukcijski dizajn obje tehnologije je u skladu sa standardima ASME posuda pod pritiskom i zahtjevima hemijske industrije{0}o otpornosti na eksploziju, osiguravajući inherentnu sigurnost.

 

Čistoća kisika i raspon kapaciteta

Čistoća kiseonika (%)

Tipični raspon protoka (Nm³/h)

Obim primjene

90–93

20 – 3,000

Obogaćivanje sagorevanjem, tretman otpadnih gasova

93–95

50 – 5,000

Reakcije oksidacije, opšti hemijski procesi

99.5+ (kriogeno)

1,000 – 50,000+

Hemijska sinteza{0}}velikih razmjera

 

Radni uvjeti i energetske performanse

Parametar

Tipični domet

Temperatura okoline

–20 stepeni do +45 stepeni

Pritisak isporuke kiseonika

0,3 – 1,0 MPa (prilagodljivo)

Temperatura na izlazu kiseonika

Ambijent ±5 stepeni

Specifična potrošnja energije (PSA/VPSA)

0,45 – 0,9 kWh/Nm³ O₂

Način rada

Kontinuirano, automatski

Potrošnja energije je optimizirana pravilnim odabirom omjera tlaka, kontrolom ciklusa adsorpcije i integracijom sistema sa profilom zahtjeva za hemijskim procesom.

 

Tehničke specifikacije (tipično)

Stavka

Specifikacija

Tehnologija razdvajanja

PSA / VPSA / Kriogena

Čistoća kiseonika

90–99.5%

Raspon kapaciteta

20–50.000 Nm³/h

Kontrolni sistem

PLC sa daljinskim nadzorom

Standard dizajna

Industrijski kontinuirani rad

Opcije redundance

N+1 adsorber ili kompresor

 

Industrijske primjene

Generator kiseonika za hemijsku industriju ima široku primenu u:

  • Oksidacijski procesi (octena kiselina, dušična kiselina, EO/PO intermedijari)
  • Singas i sistemi za gasifikaciju
  • Regeneracija katalizatora i poboljšanje reakcije
  • Oksidacija VOCs i tretman otpadnih plinova
  • Sagorevanje-obogaćeno kiseonikom u hemijskim pećima

 

Mogućnost isporuke i prilagođavanja projekta

Svaki projekat generatora kiseonika za hemijsku industriju je projektovan na osnovu:

  • Profil stvarne potrošnje kiseonika
  • Osetljivost procesa na fluktuaciju čistoće
  • Varijacije opterećenja i zahtjevi za smanjenje
  • Uslovi na gradilištu i sigurnosni propisi

Opseg isporuke uključuje projektovanje sistema, proizvodnju, fabričko testiranje, uputstva za instalaciju na lokaciji, puštanje u rad i obuku operatera.

 

Standardi, sertifikacija i usklađenost

  • ISO 9001 Sistem upravljanja kvalitetom
  • ISO 8573-1 Kvalitet komprimovanog vazduha
  • ASME dizajn posude pod pritiskom (gdje je primjenjivo)
  • Električna i sigurnosna usklađenost na temelju lokacije projekta

Svi sistemi su dizajnirani s obzirom na sigurnost hemijskih postrojenja, zahtjeve za servisiranjem kiseonika i dugoročnu{0}}pouzdanost kao primarne aspekte.

 

Servis i podrška tokom životnog ciklusa

  • Konsultacije procesa i izbor sistema
  • Planiranje rezervnih dijelova i održavanja
  • Tehnička podrška na daljinu
  • Dugoročna-podrška za optimizaciju rada

 

Shenger Gas je specijalizovan za projektovanje i snabdevanje industrijskih sistema za proizvodnju kiseonika za hemijsku, metaluršku i energetsku industriju. Sa fokusom na inženjersku pouzdanost i performanse životnog ciklusa, Shenger Gas isporučuje rješenja za kisik koja se neometano integriraju u stvarna hemijska proizvodna okruženja, podržavajući stabilan rad i kontrolirane operativne troškove tokom dugoročnog perioda.

 

01

02

03

04

05

06

Popularni tagovi: generator kiseonika za hemijsku industriju, kineski generator kiseonika za hemijsku industriju proizvođači, dobavljači, fabrika

Pošaljite upit

Dom

Telefon

E-pošte

Upit