Generator gasa kiseonika

Generator plina kisika koristi dokazane tehnologije fizičke separacije za izdvajanje kisika, dušika i inertnih plinova iz okolnog zraka, isporučujući kisik s precizno kontroliranom čistoćom. Sistem eliminiše oslanjanje na eksternu isporuku tečnog-kiseonika, omogućavajući-generaciju na zahtjev i kontinuirano snabdijevanje. To ga čini posebno pogodnim za udaljene objekte, procese{4}}intenzivne s kisikom i korisnike koji su osjetljivi na ukupne operativne troškove.

Kako cijene energije i logistički troškovi i dalje variraju,-proizvodnja kisika na licu mjesta sve više zamjenjuje opskrbu bocama i isporuku tekućeg-kiseonika. Postaje dugoročno-rješenje koje usvaja sve veći broj industrijskih proizvođača.

Princip rada (PSA ili VPSA proces)

Jezgro sistema je proces adsorpcije promjene pritiska (PSA/VPSA). Nakon prolaska kroz sistem pred{1}}prerade koji uklanja vlagu, uljne aerosole i čestice, komprimirani zrak ulazi u adsorpcione kule molekularnog sita, gdje se odvija selektivna adsorpcija:

• Azot i nečistoće u tragovima se adsorbiraju pomoću molekulskog sita
• Kiseonik se oslobađa kao produkt gasa
• Automatski ventili i PLC kontrola omogućavaju prebacivanje stuba i cikličku regeneraciju

Čitav proces radi na temperaturi okoline, ne zahtijeva kemijske aditive i ima relativno jednostavnu konfiguraciju sistema sa visokom radnom stabilnošću. Pogodan je za fabrička okruženja sa dugim-ciklusom, kontinuiranim-radom. Za proizvodne linije koje zahtijevaju pouzdano i neprekidno snabdijevanje kiseonikom, generator gasa kiseonika može održati dugotrajnu-stabilnost i čistoće i protoka, dok efektivno kontroliše ukupnu potrošnju energije.

Performanse proizvoda i tehničke specifikacije

Tipični parametri kiseonika

Radni uvjeti i potrošnja energije

Struktura i komponente sistema

Kompletan sistem za proizvodnju kiseonika obično se sastoji od sledećih podsistema:

• Kompresorska stanica zraka
• Sistem za pred{0}}oprašivanje i sušenje zraka
• Adsorpcioni tornjevi (kolone molekularnog sita)
• Pufer rezervoar za kiseonik
• PLC automatski kontrolni sistem
• Sigurnosno odzračivanje i{0}}sistem za praćenje koncentracije kisika
• Opcioni moduli: jedinica za povišenje pritiska,{0}}modul za kontrolu protoka

Sistem je dizajniran sa jakim fokusom na modularnost, kompaktan otisak i lakoću održavanja, što ga čini pogodnim i za projekte rekonstrukcije postrojenja i za brzu primenu u novim instalacijama.

Materijali i dizajn pouzdanosti

• Adsorpcioni tornjevi i posude pod pritiskom: Dizajnirane i proizvedene u skladu sa ASME/PED kodovima
• Materijali cjevovoda: nerđajući čelik ili ugljenični čelik, odabrani na osnovu radnih uslova
• Sklopovi ventila: elektromagnetni i pneumatski ventili velike-izdržljivosti sa vijekom trajanja većim ili jednakim 1.000.000 ciklusa
• Električne komponente: U skladu sa CE i IEC standardima
• Upravljački sistem: automatsko prebacivanje zasnovano na PLC-u-sa integriranom zaštitnom logikom za pritisak, brzinu protoka i čistoću kisika
• Radni vek molekularnog sita: 8-10 godina pod normalnim radnim uslovima

Industrijska polja primjene

1. Topljenje čelika i metala: Primjenjuje se u sagorijevanju-obogaćenom kisikom za ubrzavanje topljenja, poboljšanje-efikasnosti reakcije peći i smanjenje ukupnih troškova isporuke tečnog{2}}kiseonika kroz-generaciju kiseonika na lokaciji.
2. Hemijska i petrohemijska industrija: Koristi se u reakcijama oksidacije, procesima odsumporavanja i sistemima za tretman otpadnih{0}}gasova, gdje su stabilna čistoća i neprekidna opskrba kisikom bitni.
3. Zaštita životne sredine i tretman vode: Poboljšava performanse u generatorima ozona, naprednim procesima oksidacije (AOP) i sistemima za aeraciju radi poboljšanja efikasnosti tretmana.
4. Obrada stakla, keramike i minerala: Podržava sagorijevanje radi povećanja temperature peći, smanjenja potrošnje goriva i povećanja proizvodnog kapaciteta.
5. Snabdijevanje medicinskim i laboratorijskim plinom: Sa konfiguracijama pakovanja kiseonika za medicinski-, sistem može zadovoljiti potrebe za kiseonikom regionalnih bolnica i klinika kada je u skladu sa standardima EN ISO 7396.

Zašto odabrati sistem za proizvodnju kiseonika na{0}}o lokaciji?

• Eliminiše oslanjanje na transport tečnog-kiseonika i fluktuacije cijena
• -Proizvodnja kiseonika na zahtjev s-prilagođavanjem brzine protoka i čistoće u stvarnom vremenu
• Značajno smanjuje-dugoročne operativne troškove
• Minimizira sigurnosne rizike izbjegavanjem kriogenih spremnika
• Pruža stabilnost na fabričkom{0}} nivou i pouzdanost u opskrbi kisikom

Sa dugogodišnjim inženjerskim iskustvom u tehnologijama{0}}odvajanja zraka i-sistemima za proizvodnju plina na licu mjesta, Shenger Gas obezbjeđuje opremu za-generaciju kiseonika dizajniranu za pouzdanost konstrukcije, kontrolisanu potrošnju energije i lakoću održavanja. Sistemski parametri se mogu prilagoditi na osnovu specifičnih radnih uslova. Sva oprema je proizvedena u skladu sa glavnim međunarodnim standardima-uključujući ISO, ASME i CE-kako bi se osigurale dugoročne-operativne performanse u različitim industrijskim okruženjima.

Ako vaš projekat procjenjuje rješenje za proizvodnju kisika na lokaciji- ili zahtijeva smjernice za odabir odgovarajućih tehničkih specifikacija, naš inženjerski tim je spreman pomoći. Pružit ćemo jasne preporuke za konfiguraciju i praktična inženjerska rješenja zasnovana na zahtjevima vaše industrije, budžetskim ciljevima i stvarnim potrebama-potrošnje kisika.

Popularni tagovi: generator plina kisika, Kina proizvođači, dobavljači generatora plina kisika, tvornica