Mali industrijski generator azota

Name: Kina Mali industrijski proizvođači azotnih generatora Dobavljači Tvornica - Shenger plinska oprema
Brand: Shenger
SKU: 309235295

U farmaceutskoj industriji, ambalaži za hranu, laserskom rezanju i montaži elektronike,-generacija dušika na licu mjesta je sve više izbor za smanjenje operativnih troškova i osiguranje stabilnosti snabdijevanja. Za razliku od čestih-izmjena i logističkog oslanjanja na tečne dewarove i-boce pod visokim pritiskom, mali industrijski generator azota omogućava "proizvodnju na zahtjev, korištenje odmah."

Pošaljite upit

Chat Sada

Uvod u proizvod

U preciznoj proizvodnji, laserskom rezanju, pokrivanju hemijskih srednjih rezervoara i farmaceutskom pakovanju,-proizvodnja azota na licu mjesta stalno zamjenjuje tradicionalne Djuareove tečne azote i zalihe cilindara visokog{1}}onog pritiska. Osnovni razlozi su jednostavni: eliminacija zavisnosti od logistike, smanjenje-dugoročnih operativnih troškova i sticanje kontrole u stvarnom{4}}vremenu nad čistoćom i pritiskom dušika. Pravilno specificirani mali industrijski generator azota može isporučiti stabilan izlaz dušika koji odgovara zahtjevima procesa bez oslanjanja na vanjske izvore plina.

Princip razdvajanja jezgra i tehnički put

Za aplikacije sa malim i srednjim protokom, najzrelija tehnologija je Adsorpcija s promjenama tlaka (PSA). Fizička osnova leži u razlici u brzinama adsorpcije između kiseonika i azota na ugljičnim molekularnim sitima - molekuli kiseonika imaju nešto manji kinetički promjer, što ih čini vjerojatnijim da uđu u mikro- pore sita i budu adsorbirani, dok dušik relativno brzo prolazi kroz sloj sita i postaje obogaćen na izlazu. Proces koristi dva naizmjenična adsorpciona tornja: jedan adsorbira pod pritiskom kako bi proizveo dušik, dok drugi regenerira molekularno sito pod atmosferskim pritiskom. Ciklus obično traje od nekoliko desetina sekundi do nekoliko minuta, što omogućava kontinuiranu proizvodnju plina.

Za scenarije koji zahtijevaju čistoću ne veću od 99,9% s povremenim fluktuacijama protoka, PSA nudi nižu ukupnu potrošnju energije i bolju stabilnost čistoće u poređenju sa tehnologijom membranskog odvajanja.

Tehnički parametri i specifikacije performansi

Tabela ispod sumira ključne parametre dizajna za tipičan mali industrijski generator azota, koji pokriva standardne industrijske radne uslove:

Parametar	Tipični domet	Tehničke napomene
Čistoća dušika	95% ~ 99.999%	Podesivo kroz vrijeme ciklusa i punjenje sita
Flow Rate	1 ~ 200 Nm³/h	Male jedinice obično manje od ili jednake 50 Nm³/h
Tačka rose	-40 stepeni ~ -70 stepeni	Zahtijeva hlađeni sušač zraka + adsorpcioni sušač
Ulazni vazdušni pritisak	6 ~ 10 bar(g)	Potreban je komprimirani zrak-bez ulja, sadržaj ulja manji ili jednak 0,01ppm
Ambijentalna radna temp	5 stepeni ~ 45 stepeni	Potrebne su modifikacije ambijenta izvan ovog opsega
Specifična potrošnja energije	0,25 ~ 0,45 kWh/Nm³	Tipična vrijednost pri 99,5% čistoće, sobna temperatura
Nivo buke	Manje ili jednako 75 dB(A) @1m	Sa prigušivačem i akustičnim kućištem

Potrošnja energije i čistoća su usko povezani: povećanje čistoće sa 99% na 99,999% može udvostručiti ili čak utrostručiti potrošnju komprimovanog vazduha. Stoga je postavljanje razumnog cilja čistoće zasnovanog na stvarnim potrebama procesa ključno za smanjenje operativnih troškova - nema potrebe za preterano visokim brojevima čistoće.

Industrijske primjene i tehničko usklađivanje

Ova oprema se obično nalazi u sljedećim procesnim područjima:

Gas za pomoć pri laserskom rezanju (prevencija oksidacije)
Pokrivanje hemijskog intermedijera i rezervoara otapala
Ambalaža s modificiranom atmosferom za hranu i{0}}proizvodnju farmaceutskih proizvoda otpornu na vlagu
Lemljenje bez olova-reflow za elektronske komponente
Zaštitne atmosfere metalurgije praha i termičke obrade

Ono što ove aplikacije dijele: umjereno korištenje dušika, potreba za kontinuiranim i stabilnim snabdijevanjem i bez-uslova na lokaciji za veliko postrojenje za odvajanje zraka. Mali industrijski generator azota - koji obično zauzima manje od 2 kvadratna metra površine - može isporučiti rad-i-uključite rad i-proizvodnju plina na zahtjev.

Dizajn, sertifikati i standardi

Oprema je proizvedena u skladu sa sljedećim tehničkim standardima:

Posude pod pritiskom dizajnirane i pregledane prema GB/T 150 ili ASME odjeljak VIII (izvozne konfiguracije)
Električna sigurnost u skladu sa IEC 60204-1 ili NFPA 79
Potpuna CE oznaka (uključujući LVD i EMC direktive)
Materijal molekularnog sita koji ispunjava zahtjeve ISO 5918
Čistoća izlaza dušika u skladu sa ISO 8573-1 Klasa 1.2.1 (čestice, sadržaj vode, ukupan sadržaj ulja)

Za projekte namijenjene različitim regijama, dodatni paketi certifikata kao što su UKCA i EAC mogu se obezbijediti kako bi se ispunili lokalni regulatorni zahtjevi.

Mogućnosti prilagođavanja: od veličine do integracije interfejsa

Prilagođavanje nadilazi jednostavno prilagođavanje dimenzija. Rastavljamo ga u tri praktične dimenzije isporuke:

Prilagođavanje krive čistoće/protoka: Na osnovu vaše dnevne vršne potražnje, trajanja i obrazaca fluktuacije, redizajniramo dimenzije tornja za adsorpciju i vrijeme ventila - izbjegavajući gubitke efikasnosti koji dolaze s generičkim modelima.
Prilagođavanja okoliša: Za vruće i vlažne regije dodajemo jedinice za pred{0}}hlađenje i visoko-filtre za uklanjanje ulja. Za hladne klime, dostupna su kućišta za praćenje električnog grijanja i kontrole temperature. Za okruženja sa velikom{4}}prašinom, pred-tretman je pojačan.
Komunikacije i sistemska integracija: Podrška za Modbus RTU/TCP, Profibus i EtherNet/IP protokole omogućava besprekornu integraciju sa postojećim PLC ili SCADA sistemima za daljinski nadzor i prikupljanje podataka.

Servisni okvir i dugotrajna-podrška za održavanje

Isporuka opreme nije kraj puta - već produžetak tehničkog angažmana. Počevši od faze odabira, pomažemo u kompletnim proračunima koji pokrivaju zračni kompresor, rezervoar za prijemnik, sušač i dimenzioniranje cijevi. Po dolasku, obezbjeđuje se dvojezični (engleski/kineski) priručnik za rukovanje i održavanje, a dogovara se daljinsko puštanje u rad ili-podrška pri pokretanju na licu mjesta na osnovu zahtjeva projekta.

Standardni{0}}uslovi nakon prodaje uključuju:

Garancija od 12 do 24 mjeseca na glavne komponente (u zavisnosti od konfiguracije projekta)
Zajamčeni vijek trajanja molekularnog sita Veći ili jednak 5 godina
Doživotna nabavka rezervnih dijelova i tehničko savjetovanje

Razmatranja o rutinskom održavanju: periodično provjeravajte zaptivke pneumatskih ventila (preporučuje se na svakih 2.000 do 4.000 sati), zamijenite pred-filtere u skladu sa stvarnim radnim uslovima i provjerite nulti pomak mjernog-točka rose i analizatora kisika najmanje jednom godišnje.

U oblasti malih industrijskih sistema generatora azota, Shenger Gas ne pruža samo opremu, već i kompletno tehničko uklapanje od prečišćavanja komprimovanog vazduha do distribucije azota na mestu upotrebe. Bilo da uvodite-proizvodnju plina na lokaciji po prvi put ili zamjenjujete postojeće nestabilno snabdevanje azotom, možemo pružiti odgovarajuću konfiguraciju opreme i procjene potrošnje energije na osnovu vaše stvarne krive protoka i zahtjeva za čistoćom -, osiguravajući da svaka jedinica pouzdano radi na nivou procesa.