
Postrojenje za proizvodnju azota u kontejnerima za pakovanje hrane
U modernim operacijama pakovanja hrane, azot se široko koristi za produženje roka trajanja, smanjenje oksidacije i održavanje kvaliteta proizvoda kroz pakovanje u modifikovanoj atmosferi (MAP). Kontejnerska fabrika azota za pakovanje hrane integriše kompletan-sistem za proizvodnju azota na licu mesta u standardizovani kontejner, omogućavajući brzu implementaciju, stabilan rad i predvidljive operativne troškove.
Razvijeno i isporučeno od strane Shenger Gasa, ovo rješenje je dizajnirano za proizvođače hrane koji žele zamijeniti flaširani dušik ili tekući dušik sigurnijim i ekonomičnijim na-oskrbom na licu mjesta, posebno u grickalici, svježim proizvodima, preradi mesa, pekarskim proizvodima i gotovim-jelima-ima.
Princip procesa i konfiguracija sistema
Postrojenje za proizvodnju azota u kontejnerima za pakovanje hrane je obično bazirano na dokazanoj tehnologiji PSA (Adsorpcija pri zamahu pod pritiskom).
1. Princip rada
- Ambijentalni zrak je komprimiran i prethodno-tretiran radi uklanjanja prašine, ulja i vlage.
- Pročišćeni zrak prolazi kroz slojeve ugljeničnog molekularnog sita (CMS).
- Kiseonik, CO₂ i gasovi u tragovima se prvenstveno adsorbuju.
- Dušik se sakuplja kao produkt gasa, dok se adsorbenti ciklički regenerišu.
- Kontinuirani izlaz dušika postiže se naizmjeničnim ciklusima adsorpcije.
2. Integrisana struktura
- Vazdušni kompresor i{0}}sistem za naknadno hlađenje
- Jedinica za pročišćavanje zraka (filteri i sušač)
- PSA modul za generiranje dušika
- Azotni pufer rezervoar i kontrola pritiska
- Automatski kontrolni sistem baziran na PLC-u
- Električni i cjevovodni sistemi integrirani unutar kontejnera
Izgled u kontejnerima pojednostavljuje instalaciju na lokaciji i osigurava dosljedan kvalitet montaže na fabričkom{0}}nivou.
Raspon tehničkih performansi
1. Čistoća i kapacitet dušika
|
Parametar |
Tipični domet |
|
Čistoća dušika |
99.5% – 99.99% |
|
Kapacitet azota |
50 – 5.000 Nm³/h |
|
Sadržaj kiseonika |
Manje ili jednako 0,5% – 0,01% |
|
Pritisak (izlaz) |
0,4 – 0,8 MPa |
2. Radni uslovi i energetske performanse
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Temperatura okoline |
–10 stepeni do +45 stepeni |
|
Tačka rose dušika |
Manje ili jednako –40 stepeni (opciono –70 stepeni) |
|
Specifična potrošnja energije |
0,25 – 0,45 kWh/Nm³ |
|
Način kontrole |
Potpuno automatski PLC |
Ovi parametri ispunjavaju tipične zahtjeve kvalitete i pouzdanosti dušika za pakovanje hrane i MAP procese.
Industrijske primjene i projektno iskustvo
Postrojenje za proizvodnju azota u kontejnerima za pakovanje hrane je pogodno za proizvodna mesta gde su fleksibilnost, higijena i kontinuirano snabdevanje kritični.
Tipične primjene uključuju:
- Linije za pakovanje grickalica i orašastih plodova
- MAP sistemi za svježe meso i plodove mora
- Pakovanje pekarskih i konditorskih proizvoda
- Skladištenje svježeg voća i povrća
- Pakovanje kafe i mlečnih proizvoda
U višestrukim projektima za preradu hrane, kontejnerski sistemi azota su raspoređeni pored linija za pakovanje, smanjujući troškove snabdevanja azotom uz poboljšanje stabilnosti snabdevanja u poređenju sa logistikom gasa u bocama.
Model isporuke i mogućnost prilagođavanja
Svako postrojenje za proizvodnju azota u kontejnerima za pakovanje hrane je fabrički{0}}sastavljeno, testirano i pušteno u rad prije otpreme.
- Dostupne standardne ili prilagođene veličine kontejnera
- Protok, čistoća i redundantnost prilagođeni potražnji linije za pakovanje
- Opciona integracija sa MAP opremom i razdjelnicima za distribuciju plina
- Dizajniran za brzu instalaciju i puštanje u rad na licu mjesta
Ovaj model isporuke minimizira-građevinske radove na gradilištu i skraćuje rokove projekta.
Standardi, kontrola kvaliteta i certifikacija
Dizajn, proizvodnja i testiranje sistema su u skladu sa međunarodnim standardima industrijske i prehrambene opreme{0}}oprema:
- ISO 9001 Sistem upravljanja kvalitetom
- ASME dizajn posude pod pritiskom i izrada (gdje je primjenjivo)
- Električne i sigurnosne komponente u skladu sa međunarodnim standardima
- Kompletan paket dokumentacije uključujući P&ID, priručnike i zapise o ispitivanju
Servis i podrška tokom životnog ciklusa
- Tehnička podrška tokom instalacije i pokretanja{0}}
- Obuka operatera i smjernice za održavanje
- Snabdijevanje rezervnim dijelovima i dugoročna{0}}uslužna podrška
- Daljinska tehnička pomoć po potrebi
Ako ste zainteresirani za naše rješenje za azot u kontejnerima, slobodno nas kontaktirajte za detaljne informacije ili tehničku raspravu.






Popularni tagovi: Kontejnerska fabrika azota za pakovanje hrane, Kina kontejnerska fabrika azota za ambalažu za hranu proizvođači, dobavljači, fabrika
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit










