Postrojenje za proizvodnju azota u kontejnerima za pakovanje hrane

Postrojenje za proizvodnju azota u kontejnerima za pakovanje hrane

U modernim operacijama pakovanja hrane, azot se široko koristi za produženje roka trajanja, smanjenje oksidacije i održavanje kvaliteta proizvoda kroz pakovanje u modifikovanoj atmosferi (MAP). Kontejnerska fabrika azota za pakovanje hrane integriše kompletan-sistem za proizvodnju azota na licu mesta u standardizovani kontejner, omogućavajući brzu implementaciju, stabilan rad i predvidljive operativne troškove.
Pošaljite upit
Chat Sada
Uvod u proizvod

U modernim operacijama pakovanja hrane, azot se široko koristi za produženje roka trajanja, smanjenje oksidacije i održavanje kvaliteta proizvoda kroz pakovanje u modifikovanoj atmosferi (MAP). Kontejnerska fabrika azota za pakovanje hrane integriše kompletan-sistem za proizvodnju azota na licu mesta u standardizovani kontejner, omogućavajući brzu implementaciju, stabilan rad i predvidljive operativne troškove.

Razvijeno i isporučeno od strane Shenger Gasa, ovo rješenje je dizajnirano za proizvođače hrane koji žele zamijeniti flaširani dušik ili tekući dušik sigurnijim i ekonomičnijim na-oskrbom na licu mjesta, posebno u grickalici, svježim proizvodima, preradi mesa, pekarskim proizvodima i gotovim-jelima-ima.

 

Princip procesa i konfiguracija sistema

Postrojenje za proizvodnju azota u kontejnerima za pakovanje hrane je obično bazirano na dokazanoj tehnologiji PSA (Adsorpcija pri zamahu pod pritiskom).

1. Princip rada

  • Ambijentalni zrak je komprimiran i prethodno-tretiran radi uklanjanja prašine, ulja i vlage.
  • Pročišćeni zrak prolazi kroz slojeve ugljeničnog molekularnog sita (CMS).
  • Kiseonik, CO₂ i gasovi u tragovima se prvenstveno adsorbuju.
  • Dušik se sakuplja kao produkt gasa, dok se adsorbenti ciklički regenerišu.
  • Kontinuirani izlaz dušika postiže se naizmjeničnim ciklusima adsorpcije.

2. Integrisana struktura

  • Vazdušni kompresor i{0}}sistem za naknadno hlađenje
  • Jedinica za pročišćavanje zraka (filteri i sušač)
  • PSA modul za generiranje dušika
  • Azotni pufer rezervoar i kontrola pritiska
  • Automatski kontrolni sistem baziran na PLC-u
  • Električni i cjevovodni sistemi integrirani unutar kontejnera

Izgled u kontejnerima pojednostavljuje instalaciju na lokaciji i osigurava dosljedan kvalitet montaže na fabričkom{0}}nivou.

 

Raspon tehničkih performansi

1. Čistoća i kapacitet dušika

Parametar

Tipični domet

Čistoća dušika

99.5% – 99.99%

Kapacitet azota

50 – 5.000 Nm³/h

Sadržaj kiseonika

Manje ili jednako 0,5% – 0,01%

Pritisak (izlaz)

0,4 – 0,8 MPa

2. Radni uslovi i energetske performanse

Stavka

Specifikacija

Temperatura okoline

–10 stepeni do +45 stepeni

Tačka rose dušika

Manje ili jednako –40 stepeni (opciono –70 stepeni)

Specifična potrošnja energije

0,25 – 0,45 kWh/Nm³

Način kontrole

Potpuno automatski PLC

Ovi parametri ispunjavaju tipične zahtjeve kvalitete i pouzdanosti dušika za pakovanje hrane i MAP procese.

 

Industrijske primjene i projektno iskustvo

Postrojenje za proizvodnju azota u kontejnerima za pakovanje hrane je pogodno za proizvodna mesta gde su fleksibilnost, higijena i kontinuirano snabdevanje kritični.

Tipične primjene uključuju:

  • Linije za pakovanje grickalica i orašastih plodova
  • MAP sistemi za svježe meso i plodove mora
  • Pakovanje pekarskih i konditorskih proizvoda
  • Skladištenje svježeg voća i povrća
  • Pakovanje kafe i mlečnih proizvoda

U višestrukim projektima za preradu hrane, kontejnerski sistemi azota su raspoređeni pored linija za pakovanje, smanjujući troškove snabdevanja azotom uz poboljšanje stabilnosti snabdevanja u poređenju sa logistikom gasa u bocama.

 

Model isporuke i mogućnost prilagođavanja

Svako postrojenje za proizvodnju azota u kontejnerima za pakovanje hrane je fabrički{0}}sastavljeno, testirano i pušteno u rad prije otpreme.

  • Dostupne standardne ili prilagođene veličine kontejnera
  • Protok, čistoća i redundantnost prilagođeni potražnji linije za pakovanje
  • Opciona integracija sa MAP opremom i razdjelnicima za distribuciju plina
  • Dizajniran za brzu instalaciju i puštanje u rad na licu mjesta

Ovaj model isporuke minimizira-građevinske radove na gradilištu i skraćuje rokove projekta.

 

Standardi, kontrola kvaliteta i certifikacija

Dizajn, proizvodnja i testiranje sistema su u skladu sa međunarodnim standardima industrijske i prehrambene opreme{0}}oprema:

  • ISO 9001 Sistem upravljanja kvalitetom
  • ASME dizajn posude pod pritiskom i izrada (gdje je primjenjivo)
  • Električne i sigurnosne komponente u skladu sa međunarodnim standardima
  • Kompletan paket dokumentacije uključujući P&ID, priručnike i zapise o ispitivanju

 

Servis i podrška tokom životnog ciklusa

  • Tehnička podrška tokom instalacije i pokretanja{0}}
  • Obuka operatera i smjernice za održavanje
  • Snabdijevanje rezervnim dijelovima i dugoročna{0}}uslužna podrška
  • Daljinska tehnička pomoć po potrebi

 

Ako ste zainteresirani za naše rješenje za azot u kontejnerima, slobodno nas kontaktirajte za detaljne informacije ili tehničku raspravu.

 

01

02

03

04

05

06

Popularni tagovi: Kontejnerska fabrika azota za pakovanje hrane, Kina kontejnerska fabrika azota za ambalažu za hranu proizvođači, dobavljači, fabrika

Pošaljite upit

Dom

Telefon

E-pošte

Upit