Industrijsko postrojenje za proizvodnju azota

Industrijsko postrojenje za proizvodnju azota

U primjenama azota visoke{0}}čistoće i velikog-protoka, kriogena tehnologija ostaje mjerilo. Naša nova-generacija industrijskog postrojenja za proizvodnju azota integriše kompresiju, prečišćavanje i ispravljanje za isporuku stabilnog,-azota visoke čistoće za čeličnu, hemijsku, elektronsku i prehrambenu industriju.
Pošaljite upit
Chat Sada
Uvod u proizvod

U industrijskim scenarijima koji zahtijevaju visoku{0}}čistoću, veliki protok-azota, tehnologija kriogenog odvajanja ostaje nezamjenjivo rješenje. Ovdje je predstavljena naša nova-generacija energije-efikasna kriogena jedinica za odvajanje zraka-integrirano industrijsko postrojenje za proizvodnju dušika koje kombinira kompresiju zraka, prečišćavanje i ispravljanje. Posebno konstruiran da zadovolji zahtjeve kontinuiranog snabdijevanja gasom u industriji čelika, hemijske, elektronske i prehrambene industrije, ovaj sistem postiže stabilan izlaz azota visoke{7}}čistoće kroz duboko-odvajanje zraka za hlađenje.

Za razliku od tradicionalnih PSA ili membranskih tehnologija, kriogeni proces ne samo da obezbjeđuje gasoviti azot, već može biti dizajniran i za kombinovanu proizvodnju gasa{0}}tečnosti na osnovu rasporeda vašeg postrojenja, značajno povećavajući fleksibilnost korišćenja energije.

 

Osnovna tehnologija i princip

Srž ovog industrijskog postrojenja za proizvodnju azota leži u "rektifikaciji". Koristimo naprednu tehnologiju pročišćavanja molekularnim sitom za prethodno-uklanjanje vlage, acetilena i ugljičnog dioksida iz zraka. Nakon toga, zrak ulazi u hladnu kutiju radi odvajanja u uslovima ekstremno niskih{3}}temperatura.

Zahvaljujući optimiziranom dizajnu mreže za izmjenu topline od strane naših inženjera, gubitak hladnoće unutar rashladne komore je minimiziran. Kolona za ispravljanje koristi strukturirano pakovanje visoke{1}}efikasnosti, osiguravajući nizak pad pritiska i visoku efikasnost odvajanja. Ovo garantuje da azotni proizvod dosledno ispunjava standard čistoće od 99,999%, pružajući pouzdan zaštitni gas ili sirovinu za vaše nizvodne procese.

 

Tehničke specifikacije i indikatori performansi

Za jasnije razumevanje operativnih performansi opreme, evo izmerenih podataka za standardne modele (prilagodljive na osnovu specifičnih uslova projekta):

  • Kapacitet azota: 100 Nm³/h – 10.000 Nm³/h (po jednom sistemu)
  • Raspon čistoće: 97% ~ 99,999% (podesivo)
  • Opseg podešavanja protoka: 60% ~ 110% regulacija bez stepena
  • Atmosferska tačka rose: Manja ili jednaka -60 stepeni
  • Pritisak pražnjenja: 0,05 ~ 0,8 MPa (veći ostvariv sa modelima za povišenje pritiska)
  • Indikator potrošnje energije: Za režim tečnog azota, kontrolisan na 0,65~0,75 kWh/Nm³ (u zavisnosti od uslova okoline)
  • Kontinuirani rad: Garantuje 8.000 sati godišnje neprekidnog rada bez većeg remonta tokom čitavog njegovog projektovanog veka trajanja

 

Standardi kvaliteta i proizvodnje

Na nivou proizvodnje, striktno se pridržavamo globalno priznatih sistema kontrole kvaliteta. Od procesa zavarivanja za posude pod pritiskom do analize naprezanja cevovoda, dizajn i izrada ovog industrijskog postrojenja za proizvodnju azota prošli su ISO 9001 sertifikat i usklađeni su sa ASME standardima.

To znači da ono što vam se isporučuje nije samo oprema, već i paket dokumentacije o usklađenosti koji ispunjava međunarodne specifikacije prihvatljivosti projekta. Bilo da prolazite kroz prihvatanje domaćih projekata ili se suočavate sa rigoroznim nadzorom od strane supervizora iz inostranstva, možete odgovoriti s povjerenjem.

 

Mogućnost prilagođavanja i usluga

Razumijemo da ne postoje dvije identične biljke. Stoga, industrijsko postrojenje za proizvodnju dušika koje nudimo nije samo standardni proizvod, već duboko prilagodljivo inženjersko rješenje:

  1. Prilagođavanje lokacije: Podesite omjere molekularnog sita i margine izmjenjivača topline za regije visoke-temperature, visoke-vlažnosti ili-visine.
  2. Povlačenje tečnosti: Podržava ekstrakciju dodatnih 5%-15% tečnog azota za rezervno skladištenje u rezervoarima bez uticaja na snabdevanje gasom, rešavajući trenutnu vršnu potražnju.
  3. Rekuperacija otpadne topline: Na osnovu-uslova pare ili tople vode na lokaciji, možemo dizajnirati -šeme za uštedu energije za sistem regeneracije kako bismo smanjili operativne troškove.

Naš servisni tim se sastoji od inženjera sa preko 15 godina iskustva u puštanju u rad, pružajući punu podršku-procesu na-okviru od istraživanja temelja do proizvodnje prve kvalifikovane boce za azot.

 

Zašto odabrati kriogeno rješenje?

Ako planirate srednje{0}}do-dugoročni-veliki-projekat sa strogom kontrolom operativnih troškova, visoko{4}}industrijsko postrojenje za proizvodnju azota predstavlja kritičnu komponentu vaše raspodjele sredstava. Njegova prednost leži u izuzetno niskoj jediničnoj cijeni gasa i stabilnosti izlaza visoke{6}}čistoće-ekonomiji obima kojoj se ne mogu mjeriti tečni azot u bocama ili mali-generatori azota na lokaciji.

Vjerujemo da je prava vrijednost opreme u njenom-dugoročnom, stabilnom radu. Shenger Gas je stekao veliko iskustvo u isporuci u ovoj oblasti. Radije fokusiramo našu energiju na kontinuirano usavršavanje opreme i sticanje dubokog razumijevanja vaših stvarnih radnih uvjeta. Ako tražite čvrst, pouzdan i vremenski-testiran kriogeni sistem za odvajanje vazduha, pozdravljamo dalju diskusiju.

 

Shenger Gas · Fokusiranje na rješenja za industrijsku plinsku opremu

 

01

02

03

04

05

06

Popularni tagovi: industrijski pogon za proizvodnju dušika, proizvođači industrijskih postrojenja za proizvodnju dušika u Kini, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

Dom

Telefon

E-pošte

Upit