
Kriogena jedinica za odvajanje vazduha za čeličanu
U proizvodnji čelika, kontinuitet, obim i stabilnost opskrbe kisikom direktno utječu na rad visokih peći, osnovnih peći za kisik i nizvodnih metalurških procesa. U poređenju sa isporukom kiseonika u bocama ili tečnog kiseonika,-sistem kriogenog odvajanja vazduha na licu mesta obezbeđuje stabilniju čistoću proizvoda, predvidljive operativne troškove i veću-dugoročnu pouzdanost.
Kriogena jedinica za odvajanje vazduha za čeličanu je posebno projektovana za velike objekte za proizvodnju čelika. Zasnovan na tehnologiji kriogene destilacije, sistem kontinuirano proizvodi kisik, dušik i opcijski argon, zadovoljavajući zahtjeve visokog-opterećenja i dugotrajnog{2}}operativnog rada tipične za čeličane. Široko je prihvaćen u srednjim- do velikim-ćeličarima.
Princip procesa i konfiguracija sistema
Kriogena jedinica za odvajanje vazduha za čeličanu radi na fizičkom odvajanju komponenti vazduha na osnovu njihovih različitih tačaka ključanja na kriogenim temperaturama.
Pregled toka procesa:
- Ambijentalni zrak se komprimira, filtrira i hladi.
- Vlaga, CO₂ i ugljovodonici se uklanjaju u jedinici za pret-prečišćavanje (PPU).
- Čist vazduh ulazi u rashladnu komoru, gde se hladi na kriogene temperature (ispod –170 stepeni) preko pločastih-rebarnih izmenjivača toplote.
- Kolone za destilaciju visokog{0}}i niskog{1}}pritiska odvajaju kiseonik i azot kroz kontinuiranu ispravku{2}}tečnosti pare.
- Kiseonik i azot proizvoda se isporučuju kao gas ili tečnost prema zahtevima procesa.
Glavne komponente sistema:
- Vazdušni kompresor i pojačivač
- Jedinica za pred{0}}prečišćavanje (molekularno sito)
- Pločasti{0}}rebarni izmjenjivači topline
- Kolone za destilaciju visokog{0}}/niskog{1}}pritiska
- Turbo{0}}ekpander
- Hladna kutija i kriogene cijevi
- PLC/DCS sistem upravljanja
Čistoća proizvoda i raspon kapaciteta
|
Proizvod |
Raspon čistoće |
Tipični kapacitet |
|
kiseonik (O₂) |
99.5% – 99.7% |
10.000 – 120.000 Nm³/h |
|
dušik (N₂) |
99.9% – 99.999% |
5.000 – 80.000 Nm³/h |
|
argon (opciono) |
Veće ili jednako 99,99% |
Specifičan projekat{0} |
Konačna konfiguracija ovisi o procesima proizvodnje čelika i zahtjevima oporavka.
Radna temperatura i uslovi
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Minimalna temperatura hladne kutije |
Manje ili jednako –170 stepeni |
|
Napajanje pritiska vazduha |
0,5 – 0,8 MPa |
|
Način rada |
Kontinuirano |
|
Godišnji radni sati |
Veće ili jednako 8.000 h |
|
Raspon temperature okoline |
–20 stepeni do +45 stepeni |
Potrošnja energije
Za čeličane koje rade sa velikim sistemima kiseonika, dugoročna-potrošnja energije je ključna stvar.
Tipična specifična potrošnja energije:
- Proizvodnja kiseonika: 0,38 – 0,55 kWh/Nm³ O₂
Kroz optimizovano usklađivanje pritiska, efikasan povrat topline i-turbo-ekspandere visokih performansi, kriogena jedinica za odvajanje zraka za čeličanu može postići stabilan rad uz konkurentnu dugoročnu-energetsku efikasnost.
Ključni tehnički parametri
|
Parametar |
Opis |
|
Tip jedinice |
Kriogeni ASU srednjeg do velikog{0}}razmjera |
|
Operacija |
Kontinuirano dežurstvo |
|
Kontrolni sistem |
PLC / DCS |
|
Redundantnost |
N{0}} za kritičnu opremu (opciono) |
|
Životni vijek dizajna |
Više od ili jednako 20 godina |
Industrijske primjene i projektno iskustvo
Tipične primjene uključuju:
- Obogaćivanje visoke peći kiseonikom
- Proizvodnja čelika u osnovnoj peći na kisik (BOF).
- Pomoćni kiseonik za elektrolučne peći (EAF)
- Sekundarna metalurgija i rafinacija u loncu
- Azot za pročišćavanje, zaptivanje i inertiranje
U više projekata u industriji čelika, kriogena jedinica za odvajanje zraka za rješenja za čeličane uspješno je zamijenila eksterno snabdevanje kiseonikom, poboljšavajući stabilnost procesa uz istovremeno smanjenje-dugoročnih operativnih troškova.
Isporuka projekta i prilagođavanje
Svaki sistem je projektovan prema specifičnim uslovima čeličane, uključujući:
- Stvarna potražnja za plinom i profil opterećenja
- Integracija procesa proizvodnje čelika
- Izgled stranice i uslužni programi
- Zahtjevi za buduće proširenje kapaciteta
Tipičan obim isporuke:
- Projektovanje procesa i inženjeringa
- Proizvodnja opreme i fabrička ispitivanja
- Nadzor ugradnje na gradilištu i puštanje u rad
- Testiranje performansi i obuka operatera
- Tehnička dokumentacija i operativna podrška
Certifikati i standardi
Dizajn, proizvodnja i isporuka su u skladu sa međunarodno priznatim standardima, uključujući:
- ISO 9001 Sistem upravljanja kvalitetom
- ASME kod posude pod pritiskom
- PED / CE (gdje je primjenjivo)
- Relevantni lokalni sigurnosni i inženjerski propisi
Servis i podrška tokom životnog ciklusa
- Optimizacija operativnih parametara
- Planiranje rezervnih dijelova i održavanja
- Tehnička podrška na daljinu
- Dugoročno-savjetovanje o radu
Shenger Gas je specijaliziran za industrijsku opremu za odvajanje plina i zraka, opslužujući sektore čelika, kemijske i teške industrije. Sa solidnim inženjerskim iskustvom i dokazanim dizajnom sistema, Shenger Gas pruža pouzdana kriogena rješenja za odvajanje zraka za čeličane, pokrivajući cijeli životni ciklus projekta od inženjeringa do isporuke.






Popularni tagovi: kriogena jedinica za odvajanje zraka za čeličanu, Kina kriogena jedinica za odvajanje zraka za proizvođače, dobavljače, tvornice
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit










